雙色片壓片機(jī)作為固體制劑生產(chǎn)中成型單元的核心設(shè)備，需要好的工藝技術(shù)支持，還需要精密的加工設(shè)備和訓(xùn)練有序的操作人員以及穩(wěn)定可靠的程序和符合FDA電子化的記錄。

　　

　　這些都是保證壓片成型速度，片型完整性，片型一致性，片重差異，片重精度，藥片壓力，片子厚度以及完整藥片質(zhì)量的基礎(chǔ)。

　　

　　導(dǎo)軌是保證壓片機(jī)沖桿做曲線軌跡運(yùn)動的重要部件，大多數(shù)故障是由潤滑及安裝不到位引起的。

　　

　　常見故障分析及解決方法：

　　

　　1、導(dǎo)軌磨損：沖桿是在導(dǎo)軌上作曲線運(yùn)動，并以滑動摩擦的方式進(jìn)行正常工作的，所以導(dǎo)軌的磨損是常見的維修故障之一。導(dǎo)軌分為上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌組件，沖桿與導(dǎo)軌磨損，輕者可以用油石研磨導(dǎo)軌恢復(fù)正常，磨損嚴(yán)重者只有更換導(dǎo)軌才能解決。

　　

　　2、導(dǎo)軌組件松動：導(dǎo)軌組件經(jīng)連續(xù)工作可能出現(xiàn)松動現(xiàn)象，應(yīng)及時緊固解決，并注意導(dǎo)軌過渡處應(yīng)保持圓滑。

　　

　　3、下導(dǎo)軌：a、定期檢查計量導(dǎo)軌、計量保護(hù)導(dǎo)軌、下沖保護(hù)導(dǎo)軌、出片導(dǎo)軌及出片保護(hù)導(dǎo)軌。b、計量保護(hù)軌和沖的間隙為0.10-0.15mm，保護(hù)軌兩側(cè)和沖頭不得干涉；下沖保護(hù)軌能拉下沖頭2~3mm，保護(hù)軌兩側(cè)和沖頭不得干涉；出片保護(hù)導(dǎo)軌與模具間隙為0.10-0.15mm，要求出片導(dǎo)軌使上沖模高于沖盤0.2-0.3mm。

　　

　　若雙色片壓片機(jī)導(dǎo)軌輕微磨損，輕者用油石修復(fù)，磨損嚴(yán)重則需更換新導(dǎo)軌解決。